PE管材机组出现折边怎么办

　　目前PE管材是应用广泛的一种管材，而生产它的PE管材机组也是一款比较好用的设备，只有在设备良好的情况下才能生产出高质量的设备，万一设备出现折边的情况，这个时候我们应该怎么办？
　　一、原因：
　　1、管壁厚度不均匀；
　　2、冷却效果不够；
　　3、PE管材机组吹胀比太大，造成膜泡不稳定，左右来回摆动，容易出现皱折；
　　4、人字夹板的夹角过大，膜泡在短距离内被压扁；
　　5、牵引辊两边的压力不一致，一边高一边低；
　　6、各导向辊之间的轴线不平行，影响薄膜的稳定性和平展性，从而出现皱折。
　　二、解决办法：
　　1、调整管壁的厚度，保证厚度均匀一致；
　　2、提高PE管材机组冷却效果，保证能够充分冷却；
　　3、适当降低吹胀比；
　　4、适当减小人字夹板的夹角；
　　5、调整牵引辊的压力，保证薄膜受力均匀；
　　6、检查各导向轴的轴线，并使之相互平行。
　　PE管材机组出现折边的情况，这个时候需要确保设备的受力均匀，冷却充分，避免再次出现类似的情况，如果设备出现故障也应该及时进行维修，维护工作是大家都需要做的。
　　小编：Jane