微喷带设备加热挤出操作规程

　　微喷带设备能够生产出滴灌管等农业生产上需要用到的东西，加热挤出操作是成型中比较关键的一部分，那么关于其加热挤出操作规程，具体有哪些介绍呢？
　　1、在正式生产前应进行空车试车。启动主电机，确保螺杆转向与标向一致，螺杆转时不允许超过10转/分，试车前应加入润滑油以避免刮毛了机筒内壁，运转方向正确后关闭主电机。打开真空上料机检查吸风方向是否正确。
　　2、正式生产。先将微喷带设备主机和模具温度设定为150℃，当温度升至设定温度保温30分钟后，再按实际所需工艺温度设定，温度升至工艺温度后保温30分钟后即可开车。机筒温度的设定：机筒1-1温度可设定在80-100度之间，自机筒1-2至1-6温度设定应在130-180℃之间，机筒1-2至1-6五区温度偏差不应过大，偏差应保持在20度以内；模具温度的设定：模具温度设定应与机筒温度大致相符，偏差保持在20度以内，模具1-6区温度偏差不应过大，保持在10以内。口模温度的设定应比模具温度偏低5-30之间。
　　3、检验制品质量，进一步调整微喷带设备工艺温度及其转速，使制品质量达到规定要求。对产品常见问题解析：制品凹凸不平，可能是由于机筒内气体没有完全排出或温度达不到工艺要求，应停车检验；制品表面有粘丝，可能由于原料烘干不足导致；挤出时机器有异响，润滑油效果不理想，产生刮毛所致；挤出产品间断，牵引速度过快或螺杆转速不当引起。
　　上面主要是介绍了有关于微喷带设备加热挤出操作规程的一些相关内容，从中可以看出，我们应该及时控制好相应的温度，模具温度做好合理控制。